35機(jī)水中切粒PP塑料造粒機(jī)參數(shù)
南京科爾特出售:平行同向雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)螺紋套,雙螺桿擠出機(jī)喂料機(jī),雙螺桿擠出機(jī)筒體,雙螺桿擠出機(jī)芯軸,雙螺桿擠出機(jī)加熱器,雙螺桿擠出機(jī)輔機(jī)
雙螺桿塑料造粒機(jī)
產(chǎn)品介紹:
一、減速箱
1)減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊;
2)滾針軸承,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承
3)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度,噪音低,振動(dòng)低;
二.螺桿:
1)螺桿為積木式結(jié)構(gòu);
2)芯軸材質(zhì):40CrNiMoA,螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接;強(qiáng)度,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便;
3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)速工具鋼W6MO5CR4V2,溫真空淬火熱處理;
4)整體硬度:HRC60-64;
5)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。
三.料筒
1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套;
2)一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六節(jié)筒體為自然排氣筒體,第九節(jié)筒體為抽真空筒體
其余筒體為閉口筒體;
3)筒體采用軟水冷卻;
4)筒體間采用內(nèi)六角強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。
5)加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
四.軟水冷卻系統(tǒng)
1)冷卻水泵功
2)軟水管與機(jī)體分離,便于清洗和維修;
3)自動(dòng)控水電磁閥、針型閥控制;
4)0.55m3冷卻器:1臺(tái)。
五. 抽真空系統(tǒng):
1)真空泵;
2)抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì);
3)獨(dú)立外置式,清理維修方便
六.換網(wǎng)系統(tǒng)
1)液壓阻塞自動(dòng)換網(wǎng):雙工位;配多孔板兩塊;包括換網(wǎng)器、液壓站、液壓缸等。
七.水拉條輔機(jī):
1)水槽:一臺(tái),加寬加深,槽體為不銹鋼材質(zhì);
2)吸干機(jī):一臺(tái),與物料接觸件均為不銹鋼材質(zhì)。
3)懸臂切粒機(jī):一臺(tái),,滑差調(diào)速;切粒機(jī)動(dòng)刀刀口采用鎢鋼材質(zhì)
4)加長(zhǎng)振動(dòng)篩:一臺(tái),L=2.5m,電機(jī)采用:震動(dòng)用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質(zhì),冷卻方式采用風(fēng)冷;冷卻電機(jī)功率:0.75kw;
5)風(fēng)吹料倉(cāng):一套,1m3料倉(cāng)一件,不銹鋼材質(zhì);采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;3kw物料輸送風(fēng)機(jī)。
6) 主機(jī)控制柜一套;輔機(jī)控制柜一套
工藝設(shè)定
分段及功能
螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使模口處物料有一定的致密度,同時(shí)進(jìn)一步混合,最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
功能區(qū)別
1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過(guò)分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達(dá)至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。
輸送元件
1. 表示法:如“56/56"輸送塊,前一個(gè)"56"指導(dǎo)程為56MM,后一個(gè)"56"指長(zhǎng)度為56MM。
2. 大導(dǎo)程,指螺距為1.5D~2D
3. 小導(dǎo)程,指螺距為0.4D左右。
4. 其使用規(guī)律:隨著導(dǎo)程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時(shí)間減少,混合效果降低。
5. 選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,以輸送為主的場(chǎng)合,利于提;熱敏性聚合物,縮短停留時(shí)間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。
6、選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合,以混合為主的場(chǎng)合,具不同的工作段逐漸縮小的組合,用于輸送和增壓。
7、選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,為一般是組合上逐漸減小,用于輸送段和均化計(jì)量段,起到增壓,提熔融;提混合物化程度及擠出穩(wěn)定。
雙螺桿擠出機(jī)使用范圍
PS塑料(聚苯乙烯) 英文名稱:Polystyrene
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
POM塑料 聚甲醛) 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
PP塑料 (聚丙烯) 英文名稱:Polypropylene
PE塑料 (聚乙烯) 英文名稱:Polyethylene
聚氯乙烯PVC 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)
PA塑料(尼龍) (聚酰胺) 英文名稱:Polyamide
PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名稱:Polycarbonate
PPO塑料(MPPO) (聚苯醚) 英文名稱:poly(phenylene oxide)
PSU塑料 (聚砜) 英文名稱:Polysulfone
PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene
PPS塑料 (聚苯硫醚) 英文名稱:Phenylene sulfide
……….等塑料加工改性造粒
填充改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;
橡塑共混、塑料合金,如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等;
色母粒,如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;
阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等;
玻纖(碳纖)增強(qiáng),如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖;
熱塑性彈性體,如TPR、TPE、TPV、TPU等;
纜料,PE、PP、EVA、PVC、XLPE;
反應(yīng)擠出,如PA、PU、POM、PMMA、PC等;
排氣脫揮后處理,如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠等;
工藝流程
雙螺桿塑料造粒機(jī)工藝;原料稱重------配比----混機(jī)----螺旋自動(dòng)上料機(jī)------雙螺桿造粒機(jī)-------冷卻水槽-------吹干機(jī)-------切粒
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